目前来说市场上常用的耐磨陶瓷衬板种类主要有三种，氧化铝陶瓷衬板，氧化锆陶瓷衬板，碳化硅陶瓷衬板，下面就给大家展开来讲一下。
1、氧化铝陶瓷衬板是现在工业上应用zui为广泛一种陶瓷耐磨材料，他又分为92氧化铝耐磨陶瓷和95氧化铝耐磨陶瓷，其中92氧化铝密度是3.6，硬度是莫式9级。例如龙口电厂、黄岛电厂、青岛电厂、邹县电厂等等，制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落，而且对系统无任何影响。95氧化铝陶瓷衬板的密度在3.65左右，硬度也是莫式9级。这种衬板因为具有的硬度因此变现出ji佳的耐磨特性，在钢厂，火电厂，水泥厂，码头，矿山的行业都有着广泛的应用。但是它也有他的缺点就是比较脆，韧性不好，在冲击力比较大的情况下，容易出现破损。还有就是热冲击性能不好，急冷急热的情况下容易出现爆裂。
2、氧化锆陶瓷衬板是陶瓷衬板中的，单价是zui高的，但是他的物理性能也是zui好的，硬度高，韧性好。-适合用在冲击磨损-的部位。
3、碳化硅陶瓷衬板是这三种衬板里面热冲击性能zui好的，在火电厂的喷煤管道中应用zui为广泛。
以上就是给大家介绍的陶瓷衬板种类以及特性的相关情况，他们的具体使用实例会在接下来的章节里继续介绍。
氧化铝耐磨陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料，主要以氧化铝al2o3为主体的材料,经过高温1700°c烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业，在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用，可根据不同的需求选择不同纯度以氧化铝的含量定义的产品。但耐磨性和抗冲击性不如钢板，-是衬板与筒壁之间容易从接缝处挤入原煤，使衬板鼓胀脱落。
需要焊接的一般要用耐高温胶，要不一焊接，胶层就破坏了。主要看管道走什么介质，以及温度。液体介质一般用有机胶粘贴。zui好要受过培训，一个是胶粘剂填补饱满，还有浪费胶多。
耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家-的,粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便，成本较低，节约检修时间等优点被广泛应用。高速煤粉气流对制粉系统设备，尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为-。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温zui高耐温150℃，一旦长期在温情况下运行，粘胶极易老化引起陶瓷脱落。
优点：
★ 施工方便，减少停机时间；
★ 与金属基材结合强度高；
★ 优异的耐磨损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；
★ 完全固化后可进行各种精密机械加工；
★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题，可以gen治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可-无患，适合紧急修补之用。
耐磨陶瓷衬板的鉴定方法
a.看 好的耐磨陶瓷衬板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，焊接耐磨陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合，zui小重量不低于5克
b.测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算
c.做耐磨实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗
耐磨陶瓷衬板切割方法
耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作，耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的，所以在施工的过程中需要对它进行切割。与之前材质不同的是，耐磨陶瓷衬板以氧化铝al2o3为主体材料，辅加其它配料，经过高温1700°c烧结成，其质地类似于陶瓷，但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度，因为耐磨陶瓷衬板的硬度大，氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上，一般的砂轮硬度没有它大，无法切割，只能用金刚石锯片进行切割。
我们采用硬度高的金刚石刀片来切割。6g/cm3洛氏硬度***85hra抗压强度***850mpa断裂韧性kιc***4。切割机有大型台式还有手持式的都可以，只要在切割的时候做好保护，不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切，这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难，说是一切就碎。在这里我就给你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能觉得哪个位置都可以，能切开就行，但是我们的技术员告诉我们，当高速旋转的刀片在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却，切割这种坚硬的材料，刀片的温度升高很快，这就会导致刀片的强度下降，所以要注意给刀片用水冷却。
另外做一下提醒：在切割时，我们建议要分解图纸，然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。
焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷胶的混合与涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。
一：陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对他进行加工，我们一般使用金刚石刀片进行切割，首先在施工表面放样，确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了，切得时候刀片升温较快用水进行冷却。
二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为a,b组分用多少混多少，不要-混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。
三：陶瓷片的焊接，经过第二部的粘贴之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，但是我们为了让他耐冲击，再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。
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