长期以来，大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板，但是实际使用中，磨损-，更换频繁，-影响工作效率和生产，也增加了各种成本投入，于是耐磨陶瓷衬板应运而生。2)筒体内挂料十分-，不仅增加设备负荷，还造成排料不畅，有时甚至从进料口往外排料衬板整体结构自重较大，设备负荷大增导致传动部件寿命降低，耗电高，设备故障率升高，-影响了设备作业率。与之前材质不同的是，耐磨陶瓷衬板以氧化铝al2o3为主体材料，辅加其它配料，经过高温1700°c烧结成，其质地类似于陶瓷，但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
耐磨陶瓷衬板的成型工艺：配方-研磨-成型-烧结-分级-出货
三、耐磨陶瓷在钢铁行业的应用
气力输送系统：排粉机叶轮、排粉机壳体、煤粉管道、煤粉混合器、伸缩节、测温仪保护套、圆风门等；
收尘系统：引风机壳体、引风机导风叶片、收尘管、旋风收尘器等；
排灰系统：排灰管道、陶瓷阀门、阻力平衡器、螺旋输送机等
脱硫系统：陶瓷阀门、石灰石浆液管、橡胶软管等。
物料输送系统：斗轮机侧护板、斗轮机下料溜槽、皮带滚筒、陶瓷皮带清扫器、耐磨陶瓷托辊、堆取料机下料仓、选矿料斗、料斗、振动给料机蓖板、拉链给料机槽体等；
3. 结论
(1)耐磨陶瓷衬板作为一种高科产品，使用范围越来越广。其原因是技术成熟，且费用越来越低；普遍地得到用户的-。
(2)由于耐磨衬板有胶粘型、抗冲击型、粘固型等多种系列，用户可根据实际情况选择不同的型式。
(3)由于粘合剂受到一定条件的影响，其使用范围还有局限性，但随着新材新技术不断涌现，应用会越来越广。
需要焊接的一般要用耐高温胶，要不一焊接，胶层就破坏了。主要看管道走什么介质，以及温度。液体介质一般用有机胶粘贴。zui好要受过培训，一个是胶粘剂填补饱满，还有浪费胶多。
耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家-的,粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便，成本较低，节约检修时间等优点被广泛应用。所以一定要从端头下刀，这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高，常规耐磨陶瓷胶不耐高温zui高耐温150℃，一旦长期在温情况下运行，粘胶极易老化引起陶瓷脱落。
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