弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有一定的弧度,主要用于旋流器,也可以根据具体管道直径定做各种规格的弧形衬板,使其---贴合管道内壁。 随着金矿规模以及选矿装备都开始趋向大型化,入选原矿浆粒度、重介质悬浮液入口压力与速度不断提高,---影响了旋流器的使用寿命。还由于铸石板厚度较厚、体积大,使设备的流通截面减小,流速增加,也加重了磨损程度。为了解决旋流器的耐磨问题,混料机氧化铝陶瓷板可施工,提高旋流器施使用寿命,开始对旋流器的衬里进行其耐磨性能的提高。
首先从旋流器衬里的原料入手,在工业领域内,通常可用作耐磨材料的有:氧化铝陶瓷、刚玉陶瓷、立方氮化硼等。氧化铝陶瓷是目前应用多、价格低廉的一种耐磨材料,但性能在各种耐磨材料中表现一般。刚玉陶瓷硬度略高但是韧性差。初粘力强,施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落,优化了施工工艺,降低了施工成本。锆刚玉陶瓷在硬度和韧性方面虽然有所提高,混料机氧化铝陶瓷板---,但是总体来讲高出的幅度并不大。立方氮化硼在结构和性能上与金刚石接近,制造工艺和成本也与金刚石接近,但与氧化铝生产工艺差别较大,成本高。通过比较各种耐磨材料的性能,得出的结论是采用氧化铝为主要成分开发的微晶刚玉陶瓷适于用作旋流器的衬里,其较高,可以满足大型旋流器工况磨损的要求。
弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、高抗冲击、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等输送设备表面耐磨的理想材料。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝耐磨陶瓷衬板非常---,同等工矿条件下,其使用寿命是铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。立方氮化硼在结构和性能上与金刚石接近,制造工艺和成本也与金刚石接近,但与氧化铝生产工艺差别较大,成本高。应用领域:主要应用于旋流器,钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。
目前来说市场上常用的耐磨陶瓷衬板种类主要有三种,氧化铝陶瓷衬板,氧化锆陶瓷衬板,碳化硅陶瓷衬板,鄂尔多斯氧化铝陶瓷板,下面就给大家展开来讲一下。
1、氧化铝陶瓷衬板是现在工业上应用zui为广泛一种陶瓷耐磨材料,他又分为92氧化铝耐磨陶瓷和95氧化铝耐磨陶瓷,其中92氧化铝密度是3.6,硬度是莫式9级。95氧化铝陶瓷衬板的密度在3.65左右,硬度也是莫式9级。这种衬板因为具有的硬度因此出ji佳的耐磨特性,在钢厂,火电厂,水泥厂,码头,矿山的行业都有着广泛的应用。在电厂的应用情况(2)在灰渣系统中的应用采用水力除灰排渣系统的电厂,灰渣泵、灰渣沟喷嘴等等出入口管段,是易磨损的部位,根据现场工作条件,粘贴胶粘型陶瓷较为适宜。但是它也有他的缺点就是比较脆,韧性不好,在冲击力比较大的情况下,容易出现破损。还有就是热冲击性能不好,急冷急热的情况下容易出现爆裂。
2、氧化锆陶瓷衬板是陶瓷衬板中的,单价是zui高的,但是他的物理性能也是zui好的,硬度高,韧性好。---适合用在冲击磨损---的部位。
3、碳化硅陶瓷衬板是这三种衬板里面热冲击性能zui好的,在火电厂的喷煤管道中应用zui为广泛。
以上就是给大家介绍的陶瓷衬板种类以及特性的相关情况,他们的具体使用实例会在接下来的章节里继续介绍。
氧化铝耐磨陶瓷衬板是一种低磨耗、高比重、高硬度的陶瓷化工新材料,主要以氧化铝al2o3为主体的材料,经过高温1700°c烧结成,广泛应用于火电、钢铁、化工、水泥等行业,在输煤、输料、制粉、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上使用,可根据不同的需求选择不同纯度以氧化铝的含量定义的产品。安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务。
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